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BG高效包衣機(jī)工作流程及操作要點(diǎn)詳解

更新時(shí)間:2025-05-15      點(diǎn)擊次數(shù):184
  BG高效包衣機(jī)在制藥、食品等行業(yè)的片劑、丸劑等包衣處理中發(fā)揮著重要作用,其有著嚴(yán)謹(jǐn)且高效的工作流程,以下為您詳細(xì)介紹。
  一、前期準(zhǔn)備階段
  1、物料與包衣液準(zhǔn)備
  先將需要包衣的物料,如藥片、糖丸等,仔細(xì)篩選,剔除破損、變形等不合格品,確保物料質(zhì)量均勻、外觀良好,然后將其緩緩倒入包衣機(jī)的包衣鍋內(nèi),注意盡量讓物料分布均勻,避免局部堆積過厚影響后續(xù)包衣效果。
  根據(jù)物料特性和包衣要求,精準(zhǔn)調(diào)配包衣液。調(diào)配過程中要嚴(yán)格控制包衣液的成分比例、粘度、濃度等參數(shù),攪拌均勻,并通過過濾裝置去除其中的雜質(zhì)、氣泡等,保證包衣液的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),之后將其放入噴槍的料桶內(nèi),連接好噴槍的氣源(若有壓縮空氣輔助噴霧)或壓力輸送系統(tǒng),確保噴槍能夠正常噴霧。
  2、設(shè)備檢查與參數(shù)設(shè)定
  對BG高效包衣機(jī)的各個(gè)部件進(jìn)行全面檢查,查看包衣鍋的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,密封性能是否良好,噴槍的噴頭是否通暢、無堵塞,加熱裝置、風(fēng)機(jī)以及控制系統(tǒng)等是否正常運(yùn)作。
  按照物料和包衣工藝的要求,在設(shè)備的控制面板上設(shè)定好相關(guān)參數(shù)。例如,設(shè)定包衣鍋的轉(zhuǎn)速,一般初始轉(zhuǎn)速可設(shè)置在[具體轉(zhuǎn)速范圍,如5-10轉(zhuǎn)/分鐘],以便讓物料在鍋內(nèi)緩慢翻滾,后續(xù)可根據(jù)包衣情況適當(dāng)調(diào)整;設(shè)定加熱溫度,通常根據(jù)包衣液的干燥特性,將溫度控制在[具體溫度區(qū)間,如40℃-60℃],使熱空氣既能有效干燥包衣液,又不會(huì)破壞物料和包衣材料的性質(zhì);還有噴槍的噴霧壓力、噴霧流量以及噴霧角度等參數(shù),都需要依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行精準(zhǔn)設(shè)定,以確保包衣液能均勻地噴灑在物料表面。
 

BG高效包衣機(jī)

 

  二、包衣操作階段
  1、啟動(dòng)設(shè)備與預(yù)熱
  開啟包衣機(jī)的電源開關(guān),啟動(dòng)包衣鍋轉(zhuǎn)動(dòng)、加熱裝置以及風(fēng)機(jī)。加熱裝置開始對包衣鍋內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱,風(fēng)機(jī)促使熱空氣在鍋內(nèi)形成循環(huán)氣流,讓整個(gè)包衣環(huán)境快速達(dá)到設(shè)定的溫度和氣流狀態(tài),這個(gè)過程一般需要[具體時(shí)長,如10-15分鐘]左右,期間可以通過溫度傳感器和風(fēng)速測量裝置等實(shí)時(shí)監(jiān)控鍋內(nèi)的環(huán)境參數(shù),確保其符合要求。
  2、噴霧與物料翻滾包衣
  當(dāng)包衣鍋內(nèi)的環(huán)境達(dá)到預(yù)設(shè)條件后,啟動(dòng)噴槍開始噴霧。噴槍將包衣液霧化成微小的液滴,隨著熱空氣的循環(huán)氣流均勻地噴灑在不斷翻滾的物料表面。由于包衣鍋的轉(zhuǎn)動(dòng),物料在鍋內(nèi)做多維的翻滾運(yùn)動(dòng),使得噴槍噴出的包衣液能夠均勻地附著在每一個(gè)物料個(gè)體的各個(gè)部位。
  在噴霧包衣過程中,操作人員要密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行情況以及物料的包衣狀態(tài)。通過觀察窗查看物料表面的包衣液覆蓋情況、干燥情況等,同時(shí)根據(jù)實(shí)際效果,適時(shí)微調(diào)包衣鍋的轉(zhuǎn)速、加熱溫度、噴槍的噴霧參數(shù)等。例如,如果發(fā)現(xiàn)物料局部包衣液堆積過多,可適當(dāng)加快包衣鍋轉(zhuǎn)速,讓物料翻滾更劇烈,使包衣液分散更均勻;若包衣液干燥速度過快或過慢,可相應(yīng)調(diào)整加熱溫度。
  三、后期處理階段
  1、停止噴霧與繼續(xù)干燥
  當(dāng)物料表面的包衣達(dá)到預(yù)定的厚度后,停止噴槍噴霧,但繼續(xù)保持包衣鍋轉(zhuǎn)動(dòng)、加熱裝置和風(fēng)機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間,讓物料表面已附著的包衣液干燥固化。這個(gè)干燥時(shí)間要根據(jù)包衣材料的性質(zhì)、物料的數(shù)量以及之前的設(shè)定參數(shù)等因素綜合確定,一般持續(xù)[具體時(shí)長,如30分鐘-1小時(shí)]左右,確保包衣牢固、穩(wěn)定。
  2、冷卻與卸料
  完成干燥后,關(guān)閉加熱裝置和風(fēng)機(jī),讓包衣鍋在自然狀態(tài)下慢慢冷卻,避免因溫度驟變導(dǎo)致物料表面的包衣出現(xiàn)開裂、剝落等問題。當(dāng)包衣鍋冷卻至室溫后,打開鍋門,小心地將完成包衣的物料取出,并進(jìn)行后續(xù)的質(zhì)量檢測、包裝等工序,至此,包衣機(jī)的一個(gè)完整工作流程便結(jié)束了。
  BG高效包衣機(jī)憑借其科學(xué)合理的工作流程,能夠高效、高質(zhì)量地完成物料的包衣處理,在各行業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛,而嚴(yán)格遵循其工作流程及操作要點(diǎn),是保證包衣產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵所在。
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